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建筑工業(yè)化如何解決“四板”問題

作者:user 來源: 時(shí)間:2015-05-03 10:26:40 瀏覽次數(shù):

        “四板”是建筑結(jié)構(gòu)工業(yè)化施工中的重要問題。眾所周知,“四板”是外墻板、內(nèi)墻板(內(nèi)承重剪力墻)、樓板及內(nèi)隔斷墻板(非承重墻),這“四板”對(duì)鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)來講幾乎占了全部結(jié)構(gòu)構(gòu)件;對(duì)鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)來講,占70%(柱、梁之外)。正確處理好這“四板”的工業(yè)化施工問題,基本就解決了建筑工程結(jié)構(gòu)施工的工業(yè)化問題。
        外墻板,應(yīng)堅(jiān)持“三合一外墻預(yù)制板”
        外墻板與內(nèi)剪力墻板截然不同,功能也完全不一樣。外墻板有保溫隔熱功能,還有外飾面裝飾功能,若采用現(xiàn)澆混凝土外墻板,外側(cè)還有兩道復(fù)雜工序,一道是保溫層,另一道是裝飾層,都要在結(jié)構(gòu)層完成后再搭腳手架進(jìn)行這兩層作業(yè),不僅工期長(zhǎng)、工藝復(fù)雜、高空操作難度大,還有安全風(fēng)險(xiǎn),必須支設(shè)腳手架和進(jìn)行材料運(yùn)輸?shù)茸鳂I(yè)。如果將結(jié)構(gòu)層、保溫層和裝飾層全部在構(gòu)件廠內(nèi)完成,制作成三合一的外墻預(yù)制板,運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)一次吊裝,十幾分鐘就可完成這三大工序,外門窗都可以在構(gòu)件廠內(nèi)與外墻板制作同時(shí)安裝。這整套工藝在二十多年前已在北京大面積推廣應(yīng)用,如京城大廈52層鋼結(jié)構(gòu)外墻就采用這樣的施工工藝,長(zhǎng)富宮飯店、中信大廈以及北京上百萬平方米的高層住宅都采取了這種工藝,效果非常好。不僅高層鋼結(jié)構(gòu)可采用這種工藝,高層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)等公共建筑和住宅都可以推廣應(yīng)用。這些帶飾面的外墻板有的是馬賽克,有的是面磚,都是在一般小型構(gòu)件廠反打一次成型,迄今未見飾面層有剝落現(xiàn)象,效果十分理想。
       外墻采用“三合一預(yù)制外墻板”大大簡(jiǎn)化了施工工藝,減少多道工序,可以加快施工速度,降低安全隱患和風(fēng)險(xiǎn)。采用“三合一預(yù)制外墻板”還具有保溫層與結(jié)構(gòu)層同壽命的優(yōu)點(diǎn)。另外,外墻板采取現(xiàn)澆工藝難度較大,首先是現(xiàn)澆外墻板需支設(shè)模板,必須有牢靠的結(jié)構(gòu)腳手架,耗費(fèi)大量鋼材、人工和費(fèi)用,加上綁扎鋼筋,需要大量的塔式起重機(jī)吊次和人工,加大了工程成本。另外,在鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí),如外墻采用預(yù)制裝配,還可以進(jìn)行立體交叉作業(yè),在結(jié)構(gòu)達(dá)到一定高度時(shí),下面即可安裝外墻板進(jìn)行封閉,室內(nèi)也可及早插入二次結(jié)構(gòu)、機(jī)電安裝和各項(xiàng)室內(nèi)裝飾工程,可以大大加快整體施工進(jìn)度。
        內(nèi)墻板,預(yù)制裝配和現(xiàn)澆均可
        內(nèi)墻板(內(nèi)承重剪力墻)可以采用預(yù)制裝配也可以采用大模板現(xiàn)澆方案,兩者都可以達(dá)到先進(jìn)工業(yè)化施工水平,這與地區(qū)和層數(shù)有關(guān)。按我國習(xí)慣,一般在地震區(qū)的高層建筑宜采用內(nèi)墻現(xiàn)澆,因?yàn)檎w性好,但地震區(qū)的多層建筑(6層以下)也可以采用預(yù)制裝配內(nèi)墻,在非地震區(qū)則無論是高層或多層都可以采用預(yù)制裝配內(nèi)墻,這取決于設(shè)計(jì)單位的抗震設(shè)計(jì)要求。2008年汶川地震后,建設(shè)抗震設(shè)計(jì)規(guī)范增加了“多、高層的混凝土樓、屋蓋宜優(yōu)先采用現(xiàn)澆混凝土板,當(dāng)采用預(yù)制裝配混凝土樓、屋蓋時(shí),應(yīng)從樓蓋體系和構(gòu)造上采取措施,確保各預(yù)制板之間連接的整體性”的條文,該條文并未禁止在高層建筑中采用預(yù)制構(gòu)件,但必須保證預(yù)制構(gòu)件之間連接的整體性。關(guān)于連接的整體性問題,在國外已逐步得到解決,近四十年來,國外不少多震地區(qū)的高層裝配混凝土結(jié)構(gòu)先后經(jīng)受了1968、1972和1990年的三次里氏7.2~7.7級(jí)的強(qiáng)地震,如菲律賓、日本阪神、美國關(guān)島等,無論是低層還是高層的預(yù)制裝配混凝土結(jié)構(gòu)都經(jīng)受了重大地震的考驗(yàn)。據(jù)有關(guān)資料介紹,東京幾乎有40%的35~43層高層建筑采用預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)建成,所以地震區(qū)高層建筑采用預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)也是可行的。我國大連的希望大廈地上40層就是按抗震要求設(shè)計(jì)的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑。
        從建筑工業(yè)化角度分析,必須明確不僅僅預(yù)制裝配式混凝土是建筑工業(yè)化施工,現(xiàn)澆混凝土也可以實(shí)施工業(yè)化施工。高層建筑鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)的內(nèi)墻(尤其是地震區(qū)),采用現(xiàn)澆混凝土大模板施工比搞裝配式內(nèi)剪力墻更為有利(內(nèi)墻采用預(yù)制裝配造價(jià)高),無論從經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、質(zhì)量、抗震等方面都具有一定優(yōu)勢(shì)。尤其是現(xiàn)階段,混凝土構(gòu)件廠剛起步不久,規(guī)模不夠大,要供應(yīng)大量預(yù)制構(gòu)件比較困難,加之目前已有大量現(xiàn)澆混凝土施工的先進(jìn)機(jī)械設(shè)備,在這樣的條件下,在高層建筑鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)的內(nèi)墻采用現(xiàn)澆更為有利。總之,對(duì)于內(nèi)承重墻究竟采用預(yù)制裝配還是采用現(xiàn)澆,要因地制宜根據(jù)不同地區(qū)、工程、條件實(shí)事求是選用。
        樓板,可發(fā)展預(yù)制空心樓板
        在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,樓板占的比例很大且面廣、工藝復(fù)雜,特別是使用大量模板,用工也較多,這是解決鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工業(yè)化施工的重點(diǎn)項(xiàng)目。實(shí)踐證明,現(xiàn)澆混凝土樓板并非不能實(shí)現(xiàn)工業(yè)化施工。在上世紀(jì)八十年代初,美國從支模、綁扎鋼筋工藝入手,結(jié)合鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)體系的改革,采用無梁樓蓋體系,大面積采用工具式“飛?!?又名桌模)和鋼筋點(diǎn)焊網(wǎng)片等創(chuàng)新工藝,成功地解決了現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的工業(yè)化施工問題,應(yīng)該說這種方式是可行的。但由于我國的建筑施工體制問題,多年來一直無法推廣,北京只推廣了2個(gè)工程就停用了。第二種工藝是全預(yù)制樓板,我國從上世紀(jì)五十年代就開始使用,全國都曾大面積推廣應(yīng)用,預(yù)制樓板的工廠“土洋”結(jié)合,以“土”為主,到處鋪滿,除個(gè)別大型公共建筑外,幾乎所有建筑(住宅、學(xué)校、辦公樓等)都采用預(yù)制空心樓板,但到了上世紀(jì)九十年代后,由于抗震和其他一些原因,預(yù)制樓板很快消失了,連預(yù)制構(gòu)件廠基本都關(guān)門了?,F(xiàn)在回想并詳細(xì)分析,一致認(rèn)為發(fā)展預(yù)制空心樓板仍是工業(yè)化施工的重要方面,但必須因地制宜,例如在非地震區(qū)或地震區(qū)的多層建筑采取一些有效的構(gòu)造措施還是可以使用,堅(jiān)決不能“一刀切”。所以預(yù)制空心樓板仍然是工業(yè)化施工的重要手段,應(yīng)因地制宜地大力推廣應(yīng)用。其次是地震區(qū)的高層建筑樓板究竟采取什么工藝值得思考和研究,從目前的情況分析,還是采用疊合樓板為宜,盡管這并不是十分理想的工藝,既有預(yù)制又有現(xiàn)澆,但目前還沒有更好的辦法來解決地震區(qū)高層建筑樓板的工業(yè)化施工問題。疊合板也同樣適用于高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的樓板,至于鋼結(jié)構(gòu)可否采用預(yù)制裝配式混凝土樓板,有待進(jìn)一步研究,只要連接到位,也不是不可行。
        與鋼筋混凝土樓板工業(yè)化施工有密切關(guān)系的是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)體系問題。上個(gè)世紀(jì)七十年代美國大量推廣了“無梁樓蓋”結(jié)構(gòu)體系,采用“飛?!背晒Φ亟鉀Q了鋼筋混凝土樓蓋的工業(yè)化施工問題。應(yīng)該指出“無梁樓蓋”體系是一種先進(jìn)的結(jié)構(gòu),也可以說是一種符合建筑工業(yè)化的體系,具有許多優(yōu)點(diǎn),可以降低層高、便于施工等,但在中國由于設(shè)計(jì)規(guī)范在地震區(qū)限高使用,所以極少采用。目前新規(guī)范已放寬到30m高度以下的建筑可以采用“無梁樓蓋”體系,并且在非地震區(qū)不受限制。因此,在非地震區(qū)和地震區(qū)限定高度以下的建筑工程完全可以推廣“無梁樓蓋”配合“飛?!笔┕韺?shí)現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋混凝土建筑的工業(yè)化施工問題,為我國建筑工業(yè)化開辟一條新的途徑。各種快速拆模體系也是模板工業(yè)化施工的重要原因,但必須是整體工具化的模板,如“臺(tái)式模板早拆體系”等效果較好。
        內(nèi)隔斷墻,須采用預(yù)制裝配
        非承重內(nèi)隔斷墻必須采用預(yù)制裝配,徹底消除砌筑、抹灰。我國從上個(gè)世紀(jì)七十年代就開始使用輕質(zhì)混凝土(包括加氣混凝土)條板(寬600mm×層高),北京在同期還采用預(yù)制鋼筋混凝土薄板(50mm厚)用作隔斷墻,在現(xiàn)場(chǎng)采取成組立模的生產(chǎn)工藝效果都非常好。采用這類隔斷墻既不用砌筑又無抹灰,取消了濕作業(yè)并且大大加快施工進(jìn)度。到了上世紀(jì)九十年代在北京又大面積地推廣應(yīng)用了輕質(zhì)陶?;炷翖l形預(yù)制空心隔墻板,兩面光滑且不用抹灰,當(dāng)時(shí)“遍地開花”,后來由于國家禁止使用黏土陶粒,該工藝隨即消失,加氣混凝土塊雙面抹灰的隔墻又重新啟用。所以內(nèi)隔斷墻經(jīng)歷了四十年的反復(fù),迄今仍然是“百花齊放”,沒有擺脫砌筑、抹灰的命運(yùn)。盡管有些地區(qū)采用了輕鋼龍骨石膏板隔墻、空心石膏砌塊、免抹灰砌塊(或磚)等隔斷墻,但終究沒有消除落后笨重的手工操作,尤其是鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)工程室內(nèi)隔斷墻的數(shù)量相當(dāng)大,所以必須認(rèn)真對(duì)待室內(nèi)非承重隔斷墻的施工工業(yè)化問題。
        根據(jù)過去的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),結(jié)合我國實(shí)際,還是采用預(yù)制輕質(zhì)混凝土整塊大板或條板為宜,必須采取預(yù)制裝配工藝。如果采取整塊大板可一次安裝完成,加快工程進(jìn)度、節(jié)省用工、整體性好,但要影響結(jié)構(gòu)階段工期;采用條板可在結(jié)構(gòu)施工階段將條板捆扎后先吊進(jìn)各樓層,在二次結(jié)構(gòu)施工時(shí)再進(jìn)行分散安裝。以上兩種工藝各有弊端,宜在實(shí)踐中選用。目前采用輕質(zhì)隔斷板的最大阻力是采用何種輕骨料的問題,黏土陶粒禁止使用,又找不到現(xiàn)成、量大、易開采的輕質(zhì)骨料(如浮石等)。目前,有4種方案可以考慮,一是使用“煙灰陶?!?,國內(nèi)僅在極少數(shù)地區(qū)生產(chǎn);二是使用發(fā)泡水泥(摻加珍珠巖或其他輕骨料);三是仍使用加氣混凝土;四是采用水泥聚苯顆粒(但需有骨架)。總之,必須盡快找到一種優(yōu)化的方案,要求大家在實(shí)踐中不斷創(chuàng)新以解決這個(gè)重大難題。(建筑時(shí)報(bào))
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